حاسبة سُمك لوح التشكيل الحراري
أدخل عمق القالب ونسبة السحب وقطر المنتج للحصول بسرعة على
سُمك الصفيحة الموصى به من الدرجة الهندسية (مم)، نطاق التفاوت المسموح به
واقتراحات المواد. لا حاجة للتسجيل، يمكن تنزيل النتائج مجاناً.
حاسبة سُمك لوح التشكيل الحراري
أدخل المعلمات أدناه للحصول على توصيات فورية
نسبة السحب الخطي = القطر الفارغ / القطر المشكل (شائع). إذا كان لديك نسبة السحب المساحي، يُرجى تحديد تعريف المساحة في الإعدادات المتقدمة.
النتائج
أدخل المعلمات الخاصة بك وانقر على "احسب" لمعرفة سُمك الصفيحة الموصى به بناءً على مدخلاتك.
اقتراح المواد
حدد مادة في الإعدادات المتقدمة للحصول على توصيات محددة.
كيف تعمل
فهم طرق الحساب وراء توصياتنا
المنهج التجريبي القائم على الخبرة الصناعية
تستخدم هذه الطريقة الخبرة العملية في الصناعة لتقديم توصيات متحفظة تراعي ظروف التشكيل في العالم الحقيقي وسلوك المواد.
المعادلة الرئيسية:
السُمك الموصى به = السُمك النهائي المستهدف × عامل السحب إلى الأسفل (Fدد)
أين:
- عامل السحب إلى الأسفل (Fدد) = 1 + 0.35 × (DR - 1) + 0.02 × (العمق/50)
- د = نسبة السحب (خطي، ≥1)
- العمق = عمق القالب (مم)
سبب نجاح ذلك:
تأخذ المعادلة في الحسبان زيادة التمدد مع ارتفاع نسب السحب والقوالب العميقة. المعاملان (0.35 و0.02) مستمدان من خبرة الصناعة مع مواد التشكيل الحراري الشائعة.
ملاحظة: هذه تقديرات هندسية. يتأثر التوزيع الفعلي لسُمك التشكيل الفعلي بهندسة القالب، والتفريغ/الضغط، ودرجة حرارة التشكيل، وتصلب إجهاد المادة. استخدم هذه الآلة الحاسبة كنقطة بداية وتحقق من ذلك من خلال عمليات التشغيل التجريبية.
الطريقة النظرية القائمة على حفظ الكتلة
توفر هذه الطريقة حدًا أدنى نظريًا للسمك استنادًا إلى مبادئ حفظ الحجم/الكتلة، مع تجاهل تعقيدات التشكيل العملية.
المعادلة الرئيسية:
السُمك المبدئي ≈ متوسط السُمك النهائي / DR2
أين:
- د = نسبة السحب (خطي)
- إذا تم استخدام نسبة السحب المساحي السُمك المبدئي ≈ متوسط السُمك النهائي / المساحة DR
القيود:
- يفترض توزيع سمك موحد (غير واقعي في التشكيل الفعلي)
- لا يأخذ في الحسبان ترقق المواد في السحوبات أو الزوايا العميقة
- يتجاهل العوامل العملية مثل الحزام وذاكرة المواد وتأثيرات درجة الحرارة
حالة الاستخدام: توفر هذه الطريقة حدًا أدنى نظريًا كمرجع، ولكن يوصى باستخدام الطرق التجريبية للإنتاج الفعلي.
أمثلة على الصناعة
شاهد كيف تعمل الآلة الحاسبة مع تطبيقات التشكيل الحراري الشائعة
صينية غداء (شكل ضحل)
Fدد = 1 + 0.35×(0.2) + 0.02×(10/50) = 1.074
موصى به ≈ 0.86 مم → 0.9 مم (مقرب إلى الصفيحة القياسية)
حاوية القبة العميقة
Fدد = 1 + 0.35×0.8 + 0.02×(60/50) = 1.304
موصى به = 1.30 مم → 1.4 مم (مع الهامش)
صينية طبية
Fدد = 1 + 0.35×0.5 + 0.02×(25/50) = 1.185
موصى به ≈ 0.71 مم → 0.8 مم (مقرب لأعلى)
الأسئلة الشائعة
اعثر على إجابات للأسئلة الشائعة حول سُمك صفيحة التشكيل الحراري
تستخدم الأداة طريقة تجريبية صناعية (الطريقة ب) بناءً على نسبة السحب وعمق القالب لتقديم توصيات متحفظة. يمكنك أيضًا إدخال متوسط السُمك المستهدف في قسم "متقدم" للحصول على نتائج أكثر دقة.
النتائج تقديرية. استخدمها كنقطة بداية لاختيار المواد والتحقق منها من خلال عمليات التشغيل التجريبي. بالنسبة للقوالب المخصصة أو دعم الإنتاج، يرجى الاتصال بمهندسينا.
بشكل افتراضي، نستخدم التعريف الخطي (القطر الفارغ ÷ القطر المُشكّل). إذا كنت تستخدم نسبة السحب المساحي، يُرجى التبديل إلى "نسبة السحب المساحي" في الإعدادات المتقدمة.
يعمل الهامش الافتراضي 20% لمعظم التطبيقات. بالنسبة للأشكال الهندسية المعقدة أو التطبيقات الحرجة، قم بالزيادة إلى 30-50%. بالنسبة للأشكال البسيطة ذات المواد المعروفة، يمكنك تقليلها إلى 10-15% بناءً على الخبرة.
المواد المختلفة لها خصائص تمدد مختلفة. تسمح مادة PET عموماً بالتمدد أكثر من PP أو PS. عند اختيارك لمادة ما، نقوم بضبط التوصيات بناءً على السلوك النموذجي لفئة المادة هذه.
يفترض الحد الأدنى النظري توزيعًا مثاليًا للمواد، وهو ما لا يحدث أبدًا في الممارسة العملية. تأخذ التوصية التجريبية في الحسبان ترقق العالم الحقيقي في الزوايا والسحوبات العميقة التي لا يتم التقاطها من خلال الحفظ البسيط للحجم.
هل أنت مستعد لتحسين عملية التشكيل الحراري لديك؟
احصل على توصيات دقيقة لسُمك الصفيحة مصممة خصيصًا لتناسب استخدامك المحدد ومتطلبات المواد.