{"id":2509,"date":"2025-06-10T09:22:58","date_gmt":"2025-06-10T09:22:58","guid":{"rendered":"https:\/\/mesoforming.com\/?p=2509"},"modified":"2025-06-10T09:22:58","modified_gmt":"2025-06-10T09:22:58","slug":"cadena-de-termoformado-componente-clave-para-termoformadoras-de-estaciones-multiples","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/mesoforming.com\/es\/cadena-de-termoformado-componente-clave-para-termoformadoras-de-estaciones-multiples\/","title":{"rendered":"Cadena de termoformado: Componente clave de las termoformadoras multipuesto"},"content":{"rendered":"

\u00bfQu\u00e9 es una cadena de termoformado?<\/b><\/strong><\/h2>\n

En el mundo de la producci\u00f3n automatizada de envases de pl\u00e1stico, la cadena de termoformado desempe\u00f1a un papel silencioso pero fundamental. A menudo eclipsado por calentadores, moldes o sistemas de vac\u00edo, este sistema de cadena es la columna vertebral mec\u00e1nica que impulsa el transporte continuo de l\u00e1minas de pl\u00e1stico a trav\u00e9s de varias etapas de procesamiento de una m\u00e1quina de termoformado.<\/p>\n

Una cadena de termoformado es un mecanismo de transporte dise\u00f1ado con precisi\u00f3n que sujeta y gu\u00eda las l\u00e1minas de pl\u00e1stico con seguridad, con una alineaci\u00f3n perfecta y sincronizaci\u00f3n. Es especialmente importante en las m\u00e1quinas de termoformado de varias estaciones, en las que el conformado, el corte y el apilado se realizan en estaciones automatizadas independientes. En estas configuraciones de alta velocidad, la fiabilidad y precisi\u00f3n de la cadena est\u00e1n directamente relacionadas con el rendimiento de la producci\u00f3n, la consistencia del producto y la eficacia general de la m\u00e1quina.<\/p>\n

Tanto si produce envases alimentarios como bandejas bivalvas, tapas de PET o envases m\u00e9dicos, el rendimiento de su sistema de cadenas puede ser decisivo para su l\u00ednea de producci\u00f3n. La cadena debe soportar altas temperaturas, resistir el estiramiento y mantener un movimiento preciso bajo cargas continuas, al tiempo que garantiza un desgaste m\u00ednimo de la m\u00e1quina.<\/p>\n

En este art\u00edculo, nos adentraremos en el funcionamiento de las cadenas de termoformado, exploraremos los diferentes tipos y materiales de cadenas, compartiremos las mejores pr\u00e1cticas de mantenimiento y ofreceremos consejos para seleccionar la cadena adecuada para su configuraci\u00f3n espec\u00edfica de termoformado, incluidas las m\u00e1quinas multiestaci\u00f3n. Comprender este componente es clave para minimizar el tiempo de inactividad, mejorar la precisi\u00f3n del conformado y optimizar el rendimiento del equipo a largo plazo.<\/p>\n

\"\"<\/p>\n

Por qu\u00e9 son importantes las cadenas de termoformado en los equipos de termoformado<\/b><\/strong><\/h2>\n

En los sistemas de termoformado, especialmente en las m\u00e1quinas de termoformado de varias estaciones, la cadena de termoformado no es s\u00f3lo un accesorio mec\u00e1nico, sino un componente fundamental que afecta directamente a la eficacia de la producci\u00f3n, la consistencia del producto y el coste operativo.<\/p>\n

He aqu\u00ed razones reales por las que las cadenas de termoformado son importantes:<\/p>\n

1. <\/b><\/strong>Minimizar el desperdicio de material<\/strong><\/h4>\n

Cuando la cadena mantiene un agarre y una alineaci\u00f3n perfectos de la l\u00e1mina de pl\u00e1stico, garantiza que cada cavidad del molde se llene y forme correctamente. Los errores de alimentaci\u00f3n provocados por el deslizamiento o el desgaste de la cadena pueden dar lugar a errores parciales de conformado o corte, lo que se traduce en desperdicios innecesarios de material y piezas desechadas. Con el tiempo, esto tiene un gran impacto en los costes, especialmente con materiales de alta calidad como PET o PLA.<\/p>\n

2. <\/b><\/strong>Reducci\u00f3n del tiempo de inactividad de la m\u00e1quina<\/strong><\/h4>\n

Los fallos en las cadenas -como eslabones rotos, alargamiento por desgaste o desalineaci\u00f3n- suelen requerir paradas imprevistas para sustituirlas o volver a tensarlas. Al elegir cadenas de alta calidad resistentes al calor y mantenerlas correctamente, los fabricantes pueden reducir los tiempos de inactividad imprevistos y mantener la producci\u00f3n en marcha sin problemas.<\/p>\n

3. <\/b><\/strong>Garantizar la precisi\u00f3n del moldeo<\/strong><\/h4>\n

En el conformado por presi\u00f3n o vac\u00edo, incluso una desviaci\u00f3n de 1-2 mm en la posici\u00f3n de la chapa puede dar lugar a una calidad de conformado deficiente o a cortes desiguales. Una cadena precisa garantiza que cada segmento de chapa se coloque exactamente donde debe estar, lo que permite un conformado repetible y de alta precisi\u00f3n.<\/p>\n

4. <\/b><\/strong>Apoyo a la automatizaci\u00f3n<\/strong><\/h4>\n

Las m\u00e1quinas de termoformado modernas suelen utilizar un control de \u00edndice servoaccionado y sincronizaci\u00f3n entre el conformado, el corte y el apilado. Un sistema de cadena estable y tensada permite una integraci\u00f3n m\u00e1s precisa con PLC, sensores y controles de movimiento, lo que mejora el rendimiento general de la automatizaci\u00f3n.<\/p>\n

5. <\/b><\/strong>Reducir la frecuencia de mantenimiento<\/strong><\/h4>\n

Una cadena bien dise\u00f1ada y lubricada reduce el desgaste de los pi\u00f1ones y las cadenas, minimizando la necesidad de sustituir piezas con frecuencia o de realizar intervenciones de mantenimiento. Esto se traduce en intervalos de servicio m\u00e1s largos, menores costes de mano de obra y mayor disponibilidad de la m\u00e1quina.<\/p>\n

6. <\/b><\/strong>Prevenci\u00f3n de la deformaci\u00f3n por calor<\/strong><\/h4>\n

Las cadenas de termoformado funcionan cerca de elementos calefactores, especialmente en zonas de precalentamiento de chapas. Las cadenas de baja calidad suelen deformarse con las altas temperaturas, provocando inestabilidad en la alimentaci\u00f3n. Las cadenas resistentes al calor mantienen la forma y la tensi\u00f3n, garantizando un avance estable de la chapa incluso durante largas tiradas de producci\u00f3n.<\/p>\n

Tipos de cadenas de termoformado<\/b><\/strong><\/h2>\n

Existen varios tipos de cadenas de termoformado, cada una de ellas dise\u00f1ada para responder a exigencias operativas espec\u00edficas como la resistencia a la temperatura, la resistencia a la tracci\u00f3n y la compatibilidad con los materiales de conformado. Elegir el tipo de cadena adecuado es esencial para mantener un alto rendimiento, reducir el tiempo de inactividad y garantizar la consistencia del producto.<\/p>\n

    \n
  1. Cadenas de pasadores de acero 45Mn con pinzas (utilizadas por nuestra empresa)<\/strong>
    \nNuestra empresa utiliza cadenas de pasadores de acero 45Mn de alta resistencia con pinzas, dise\u00f1adas espec\u00edficamente para m\u00e1quinas termoformadoras de varias estaciones como la MS720\u00d7600, la MS800\u00d7700 y la MS900\u00d7700. Estas cadenas est\u00e1n fabricadas con acero al manganeso 45, conocido por su dureza, durabilidad y resistencia al desgaste superiores. Las pinzas integradas garantizan un transporte preciso de la chapa por las estaciones de calentamiento, conformado y corte. Este tipo de cadena destaca en entornos de alta velocidad y alta temperatura, por lo que es ideal para ciclos de producci\u00f3n largos y operaciones de termoformado continuas. Sus s\u00f3lidas propiedades mec\u00e1nicas reducen significativamente el alargamiento de la cadena y mejoran su vida \u00fatil.\"\"<\/li>\n
  2. Cadenas de acero inoxidable<\/strong>
    \nLas cadenas de termoformado de acero inoxidable, utilizadas a menudo en l\u00edneas de envasado de alimentos o en entornos de salas blancas, ofrecen una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n y ventajas higi\u00e9nicas. Sin embargo, suelen ser menos resistentes al desgaste que las cadenas de acero al manganeso.<\/li>\n
  3. Cadenas de rodillos<\/strong>
    \nTienen un dise\u00f1o m\u00e1s sencillo y suelen utilizarse en instalaciones de termoformado b\u00e1sicas o de baja velocidad. Aunque son rentables, puede que no ofrezcan la precisi\u00f3n necesaria para procesos complejos de varias estaciones.<\/li>\n
  4. Cadenas de paso de precisi\u00f3n<\/strong>
    \nUtilizadas en sistemas servoaccionados o l\u00edneas de producci\u00f3n automatizadas, las cadenas de paso de precisi\u00f3n reducen la holgura y ofrecen un posicionamiento de alta precisi\u00f3n, adecuado para formar productos de envasado intrincados.<\/li>\n<\/ol>\n

    C\u00f3mo funcionan las cadenas de termoformado: Paso a paso en un ciclo de producci\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Las cadenas de termoformado desempe\u00f1an un papel fundamental en el movimiento y posicionamiento de las l\u00e1minas de pl\u00e1stico durante todo el proceso de termoformado. Especialmente en las m\u00e1quinas de termoformado de varias estaciones, como las que se utilizan en nuestra f\u00e1brica, las cadenas garantizan el transporte continuo y sincronizado de las l\u00e1minas a lo largo de cada fase del ciclo de producci\u00f3n. He aqu\u00ed un desglose paso a paso de c\u00f3mo funcionan las cadenas de termoformado dentro de una l\u00ednea de producci\u00f3n est\u00e1ndar:<\/p>\n

    Paso 1: Alimentaci\u00f3n de hojas<\/strong><\/h4>\n

    Las l\u00e1minas de pl\u00e1stico (por ejemplo, PET, PP o PLA) se cargan en la unidad de alimentaci\u00f3n. La cadena de termoformado con pinzas, como nuestra cadena de acero 45Mn, engancha los bordes de la l\u00e1mina. Las pinzas garantizan una sujeci\u00f3n firme, evitando el deslizamiento durante las operaciones a alta velocidad.<\/p>\n

    Paso 2: Zona de calentamiento<\/strong><\/h4>\n

    A medida que la chapa es arrastrada por la cadena hasta la estaci\u00f3n de calentamiento, se desplaza a trav\u00e9s de calentadores infrarrojos o elementos cer\u00e1micos controlados con precisi\u00f3n. La cadena debe soportar altas temperaturas y, al mismo tiempo, mantener la tensi\u00f3n y la alineaci\u00f3n. Nuestras cadenas de acero al manganeso se someten a un tratamiento t\u00e9rmico precisamente con este fin, garantizando la estabilidad dimensional y un transporte suave.\"\"<\/p>\n

    Paso 3: Estaci\u00f3n de moldeo<\/strong><\/h4>\n

    Una vez que la l\u00e1mina alcanza su temperatura \u00f3ptima de conformado, la cadena introduce el material en la estaci\u00f3n de conformado. Aqu\u00ed, los moldes presionan la l\u00e1mina reblandecida para dar forma a productos como vasos, bandejas o recipientes. La precisi\u00f3n de la cadena es crucial en este punto: cualquier desalineaci\u00f3n puede provocar defectos en el producto o desperdicio de material.<\/p>\n

    Paso 4: Enfriar y recortar<\/strong><\/h4>\n

    Las piezas conformadas se enfr\u00edan y, a continuaci\u00f3n, la cadena las transporta hasta la estaci\u00f3n de recorte o corte. Las cadenas deben mantener su agarre y guiar la chapa con firmeza a trav\u00e9s de las matrices de corte para garantizar unos bordes limpios y unas dimensiones uniformes.<\/p>\n

    Paso 5: Recogida y expulsi\u00f3n de la chatarra<\/strong><\/h4>\n

    Tras el corte, el esqueleto sobrante se desplaza hacia delante para recoger la chatarra, mientras que los productos acabados se expulsan o apilan. La cadena de termoformado sigue funcionando de forma sincronizada con todos los componentes m\u00f3viles, completando el ciclo y reajust\u00e1ndose para la siguiente hoja.<\/p>\n

    \"\"<\/p>\n

    Problemas comunes con las cadenas de termoformado y c\u00f3mo evitarlos<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Las cadenas de termoformado son componentes esenciales en cualquier l\u00ednea automatizada de termoformado, especialmente en las m\u00e1quinas de termoformado multiestaci\u00f3n de alta precisi\u00f3n. Sin embargo, como cualquier pieza mec\u00e1nica sometida a un esfuerzo continuo, son propensas a desgastarse y fallar si no reciben el mantenimiento adecuado. A continuaci\u00f3n se describen los problemas m\u00e1s comunes de las cadenas de termoformado, junto con formas eficaces de evitar aver\u00edas costosas y tiempos de inactividad imprevistos.<\/p>\n

    1. Estiramiento y elongaci\u00f3n de la cadena<\/strong><\/h4>\n

    Causa: La exposici\u00f3n continua a altas tensiones y al calor puede hacer que los eslabones met\u00e1licos se estiren con el tiempo, lo que provoca una indexaci\u00f3n imprecisa y la desalineaci\u00f3n del producto.
    \nPrevenci\u00f3n:<\/p>\n

    Utilizar materiales de alta resistencia, como el acero 45Mn, para una mayor resistencia al calor y a la carga.<\/p>\n

    Implantar un sistema de control de la tensi\u00f3n para detectar a tiempo las holguras anormales.<\/p>\n

    Sustituya las cadenas antes de que superen su l\u00edmite m\u00e1ximo de estiramiento (normalmente 3% de la longitud original).<\/p>\n

    2. Mal funcionamiento o desalineaci\u00f3n de la pinza<\/strong><\/h4>\n

    Causa: Suciedad, polvo o resortes desgastados en el mecanismo de agarre pueden causar un agarre deficiente de la l\u00e1mina de pl\u00e1stico, provocando un deslizamiento o un transporte incompleto.
    \nPrevenci\u00f3n:<\/p>\n

    Limpie regularmente las pinzas e inspeccione la tensi\u00f3n de los muelles.<\/p>\n

    Utilice cubiertas o escudos antipolvo en entornos muy contaminados.<\/p>\n

    Sustituya pinzas individuales en lugar de toda la cadena cuando el desgaste est\u00e9 localizado.<\/p>\n

    3<\/strong>. Atasco o rotura de la cadena<\/strong><\/h4>\n

    Causa: Una tensi\u00f3n inadecuada de la cadena, la interferencia de objetos extra\u00f1os o la sobrecarga pueden hacer que la cadena se atasque o se rompa repentinamente.
    \nPrevenci\u00f3n:<\/p>\n

    Los maquinistas nunca deben anular los sensores de l\u00edmite o las paradas de emergencia.<\/p>\n

    Instale gu\u00edas de cadena y tensores para mantener una alineaci\u00f3n consistente.<\/p>\n

    Utilice siempre cadenas dise\u00f1adas para el tama\u00f1o y la carga espec\u00edficos de la m\u00e1quina.<\/p>\n

    4<\/strong>. Fatiga t\u00e9rmica y corrosi\u00f3n<\/strong><\/h4>\n

    Causas: Los continuos ciclos de calentamiento y enfriamiento pueden fatigar el metal y, en entornos h\u00famedos, puede producirse corrosi\u00f3n, especialmente en cadenas no tratadas.
    \nPrevenci\u00f3n:<\/p>\n

    Utilice cadenas tratadas t\u00e9rmicamente y resistentes a la corrosi\u00f3n, como las cadenas de acero 45Mn utilizadas en nuestra cadena de producci\u00f3n.<\/p>\n

    Guarde las cadenas de repuesto en un lugar seco y climatizado.<\/p>\n

    Inspeccione las cadenas durante el mantenimiento programado en busca de signos de decoloraci\u00f3n u \u00f3xido.<\/p>\n

    C\u00f3mo mantener las cadenas de termoformado: Buenas pr\u00e1cticas<\/b><\/strong><\/h2>\n

    El mantenimiento regular de las cadenas de termoformado es esencial para que sus m\u00e1quinas de termoformado de varias estaciones funcionen sin problemas y con eficacia. Las cadenas que no reciben un mantenimiento adecuado pueden provocar interrupciones de la producci\u00f3n, hojas desalineadas, un mayor desgaste de los componentes de la m\u00e1quina y defectos en el producto. A continuaci\u00f3n se indican las mejores pr\u00e1cticas probadas para prolongar la vida \u00fatil de sus cadenas de termoformado y garantizar un rendimiento constante.<\/p>\n

    1. Establezca un programa de mantenimiento rutinario<\/strong><\/h4>\n

    Crear un calendario de mantenimiento adaptado a su intensidad de producci\u00f3n es el primer paso. Incluya inspecciones visuales diarias, limpieza semanal y lubricaci\u00f3n mensual. En las l\u00edneas de alto rendimiento, inspeccione las cadenas despu\u00e9s de cada turno.<\/p>\n

    Consejo: utilice una lista de comprobaci\u00f3n para que los operarios y el personal de mantenimiento se aseguren de que no se pasa nada por alto.<\/p>\n

    2. Lubricar correctamente y con regularidad<\/strong><\/h4>\n

    Las cadenas de termoformado funcionan a altas temperaturas y con fricci\u00f3n. Una lubricaci\u00f3n adecuada es vital para reducir el desgaste de pasadores, bujes y pinzas.<\/p>\n

    Aplique lubricante s\u00f3lo en cadenas limpias y secas, nunca en superficies calientes y contaminadas.<\/p>\n

    Evite el exceso de lubricaci\u00f3n para evitar la acumulaci\u00f3n de residuos que atraigan el polvo.<\/p>\n

    3. Mantener limpias las cadenas<\/strong><\/h4>\n

    El polvo, los escombros y los residuos de pl\u00e1stico pueden acumularse r\u00e1pidamente, especialmente en las zonas de formaci\u00f3n y recorte. La acumulaci\u00f3n puede interferir en el funcionamiento de las pinzas y el movimiento de la cadena.<\/p>\n

    Limpie diariamente las cadenas con un cepillo suave o aire comprimido.<\/p>\n

    Utilice desengrasantes suaves cuando se produzcan acumulaciones importantes; evite los limpiadores a base de agua que pueden provocar oxidaci\u00f3n.<\/p>\n

    4. Controlar la tensi\u00f3n de la cadena<\/strong><\/h4>\n

    Una tensi\u00f3n incorrecta puede provocar saltos en la cadena, un avance deficiente de las hojas y un desgaste excesivo.<\/p>\n

    Utilice tensores de cadena incorporados o calibradores manuales para comprobar y ajustar la tensi\u00f3n con regularidad.<\/p>\n

    Mantenga una tensi\u00f3n uniforme en toda la longitud para evitar tensiones localizadas o desalineaciones.<\/p>\n

    5. Inspecci\u00f3n de desgaste y da\u00f1os<\/strong><\/h4>\n

    Las inspecciones rutinarias ayudan a detectar los primeros signos de fatiga antes de que se produzca un fallo.<\/p>\n

    Busque eslabones estirados, pinzas da\u00f1adas, pasadores desgastados o cierres sueltos.<\/p>\n

    Sustituya r\u00e1pidamente los tramos de cadena da\u00f1ados: esperar demasiado puede provocar la parada total del sistema.<\/p>\n

    6. Mantenga cadenas y piezas de repuesto en stock<\/strong><\/h4>\n

    Los retrasos en la sustituci\u00f3n de una cadena desgastada o rota pueden resultar costosos. Almacene repuestos esenciales como:<\/p>\n

    Eslabones de cadena y pinzas adicionales<\/p>\n

    Pasadores y bujes de recambio<\/p>\n

    Cadenas de copias de seguridad completas (especialmente para m\u00e1quinas de uso intensivo)<\/p>\n

    7. Operadores de trenes y equipos de mantenimiento<\/strong><\/h4>\n

    Incluso el mejor plan de mantenimiento fracasa sin una ejecuci\u00f3n adecuada. Forme a su personal en:<\/p>\n

    Controles visuales diarios<\/p>\n

    Reconocer los signos de fallo de la cadena<\/p>\n

    Procedimientos de lubricaci\u00f3n y limpieza<\/p>\n

    Montaje y desmontaje de la cadena<\/p>\n

    Nuestras soluciones para cadenas: Cadenas de termoformado fiables y duraderas<\/b><\/strong><\/h2>\n

    En MingSu Machinery, sabemos que una cadena de termoformado fiable es la columna vertebral de una producci\u00f3n eficiente. Por eso ofrecemos cadenas de termoformado de acero 45Mn de alto rendimiento, dise\u00f1adas espec\u00edficamente para las exigencias de alta velocidad y alta precisi\u00f3n de las m\u00e1quinas de termoformado de varias estaciones.<\/p>\n

    Dise\u00f1ado con precisi\u00f3n para el rendimiento<\/strong><\/h4>\n

    Nuestras cadenas se fabrican con Acero de alta resistencia 45Mn<\/strong>, conocido por su resistencia superior a la tracci\u00f3n, al desgaste y al calor. Cada componente recibe un tratamiento t\u00e9rmico para garantizar su durabilidad en condiciones de funcionamiento continuo a altas temperaturas, especialmente en entornos exigentes como el envasado de alimentos o la producci\u00f3n de bandejas m\u00e9dicas.<\/p>\n

    Cadena con pinzas para estabilidad de la hoja<\/strong><\/h4>\n

    Utilizamos una cadena de termoformado con pinzas, ideal para sujetar y guiar con seguridad las l\u00e1minas de pl\u00e1stico a trav\u00e9s de cada estaci\u00f3n -formado, corte, apilado- con gran precisi\u00f3n. Esto garantiza:<\/p>\n

    Tensi\u00f3n constante de la hoja<\/p>\n

    Sin deslizamiento ni desalineaci\u00f3n<\/p>\n

    Calidad de conformado impecable, incluso a altas velocidades<\/p>\n

    Dise\u00f1ado para reducir el tiempo de inactividad<\/strong><\/h4>\n

    Nuestras cadenas est\u00e1n dise\u00f1adas con pinzas de f\u00e1cil acceso<\/strong>, Por ello, se instalan, mantienen y sustituyen con rapidez. Con una lubricaci\u00f3n adecuada y un mantenimiento rutinario, ofrecen una vida \u00fatil prolongada y ayudan a evitar paradas imprevistas de la m\u00e1quina.<\/p>\n

    Fabricantes de todo el mundo conf\u00edan en nosotros<\/strong><\/h4>\n

    Tanto si produce bivalvas de PET, bandejas de PP o tapas de vasos de PLA, nuestras cadenas de termoformado son la soluci\u00f3n de confianza que garantiza una producci\u00f3n constante y de alta velocidad. Muchos de nuestros clientes informan de un aumento de 30-40% en el tiempo de actividad despu\u00e9s de cambiar a nuestros sistemas de cadena.<\/p>\n

    Conclusi\u00f3n<\/b><\/strong><\/h2>\n

    Aunque a menudo se pasa por alto, la cadena de termoformado es uno de los componentes m\u00e1s esenciales de cualquier termoformadora multiestaci\u00f3n. Su precisi\u00f3n, durabilidad y estabilidad influyen directamente en la calidad del producto, el rendimiento del material, la precisi\u00f3n de la automatizaci\u00f3n y la eficacia operativa a largo plazo. Desde garantizar un transporte perfectamente alineado de la chapa hasta resistir la fatiga t\u00e9rmica durante los ciclos de alta velocidad, una cadena de alta calidad -como nuestra cadena de pasadores de acero 45Mn con pinzas- marca una diferencia apreciable en cada ciclo de producci\u00f3n.<\/p>\n

    Seleccionando el tipo de cadena adecuado, aplicando pr\u00e1cticas de mantenimiento proactivas y comprendiendo su papel en el proceso de conformado, los fabricantes pueden reducir significativamente los tiempos de inactividad, disminuir las tasas de desechos y mejorar su capacidad de producci\u00f3n global. En resumen, dominar su cadena de termoformado no es s\u00f3lo mantener las cosas en movimiento, es mantener su negocio a la vanguardia.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    What Is a Thermoforming Chain? In the world of automated plastic packaging production, the thermoforming chain\u00a0plays a silent yet critical role. Often overshadowed by heaters, molds, or vacuum systems, this chain system is the mechanical backbone that drives the continuous transport of plastic sheets through various processing stages of a thermoforming machine. A thermoforming chain\u00a0is […]<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":2508,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[57],"tags":[70],"class_list":["post-2509","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-technical-specifications-and-guides","tag-technical-specifications-and-guides"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/mesoforming.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2509","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/mesoforming.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/mesoforming.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mesoforming.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mesoforming.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2509"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/mesoforming.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2509\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/mesoforming.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2508"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/mesoforming.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2509"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/mesoforming.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2509"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/mesoforming.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2509"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}