1.Equipos de termoformado por presión positiva y negativa y equipos de termoformado por presión negativa

El termoformado por presión positiva y negativa se refiere a un proceso en el que se utiliza presión positiva y negativa al mismo tiempo. En determinadas condiciones de temperatura, se utiliza la fuerza de los gases positivos y negativos para soplar materiales termoplásticos en el molde y darles la forma deseada. Cuando la máquina está en marcha, se extrae presión de la parte inferior, que es la presión negativa de la parte inferior, y se añade la presión de la parte superior, es decir, presión positiva y negativa.

El termoformado por presión negativa consiste en añadir materias primas a un molde específico y solidificar las materias primas en el molde específico mediante mecanismos de vacío y presión para obtener la forma deseada del producto. La máquina de moldeo por presión negativa solo evacua la parte inferior y no hay presión en la parte superior.

2.Principales aplicaciones y ventajas de las máquinas de termoformado

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3. requisitos de seguridad

Tipos de accidentes comunes:

1. La máquina no arranca: Compruebe si el cable de entrada está liso, el cable de alimentación está conectado al revés, la tensión no es suficiente, etc.
2. La película formadora de ampollas no se puede aspirar: en primer lugar, el tiempo de calentamiento es corto o la temperatura de calentamiento no es suficiente; en segundo lugar, la presión negativa de vacío no es suficiente.
3. Rebote de la película de moldeo del blíster: Debido al corto tiempo de blíster, a la solidificación incompleta de la cola o a la mala calidad de la cola, el tiempo de calentamiento del blíster debe prolongarse adecuadamente, la temperatura de calentamiento debe aumentarse o la cola debe sustituirse por otra de mejor calidad.
4. Cuando la película de moldeo blíster se arruga en el panel de la pieza de trabajo: (1) El filtro en la interfaz del tubo de vacío del banco de trabajo de vacío está obstruido, y la presión negativa de vacío está bloqueada y causa fácilmente arrugas. (2) Cuando el tubo de cuarzo en la placa del horno de calentamiento está dañado, es fácil causar un calentamiento desigual de la película de moldeo blíster, tensión superficial inconsistente de la película de moldeo blíster, y también causar arrugas. El tubo de cuarzo dañado debe ser inspeccionado y sustituido inmediatamente.
5. ¿Qué son las ondas y burbujas del agua? ¿Cuáles son sus causas? ¿Cómo resolverlas?

Aparecen marcas de agua y manchas de burbujas en la superficie del material. La generación de filigranas está relacionada con la velocidad de producción de las láminas. Las burbujas se producen por temperaturas excesivamente altas durante la producción de láminas, la producción mixta de láminas o la infiltración de aire durante la producción de láminas. Por tanto, compruebe cuidadosamente la calidad de las láminas que compra.

Precauciones:

Normas de seguridad:

1. Lea atentamente el manual de instrucciones y utilice y mantenga correctamente la máquina herramienta según sea necesario.
2. Asegúrese de que no haya objetos extraños en la máquina y el equipo y manténgalos limpios.
3. Comprueba la seguridad del agua y la electricidad y la fiabilidad del equipo.
4. La máquina debe estar conectada a tierra de forma fiable para evitar fugas.
5. Todas las cubiertas protectoras no deben abrirse durante el funcionamiento.
6. No introduzca la cabeza ni las manos en la máquina herramienta. Debe tener cuidado con el impacto causado al salir del banco de trabajo.
7. Al abandonar la máquina herramienta, ésta debe estar completamente parada y la fuente de alimentación desconectada.

Manejo de emergencias:

1. Si se produce un incendio, corte inmediatamente el suministro eléctrico y utilice un extintor para apagarlo. Si es necesario, evacúe rápidamente.
2. Si alguien resulta herido, la máquina debe detenerse inmediatamente para proceder a su rescate, y debe llamarse a la policía a tiempo para solicitar asistencia médica.
3. En caso de emergencia, deben seguirse las instrucciones de cada dispositivo de parada de emergencia.

4.Usos, ventajas e inconvenientes del PP.PET.PS plástico

PP (polipropileno): duro al tacto, inflamable, gran transparencia, buena resistencia al calor, hasta 120°C, resistencia a la corrosión química, puede utilizarse para contener diversas sustancias químicas, no es fácil que se desprendan sustancias nocivas, baja densidad, adecuado para Hacer productos ligeros. Puede utilizarse para contener salsa de soja, vinagre, etc.

PET (tereftalato de polietileno): duro al tacto, buena resistencia al impacto, transparente o translúcido, escasa resistencia al calor, sólo puede alcanzar unos 70°C, fácil de deformar, y pueden fundirse sustancias nocivas para el cuerpo humano , no debe reutilizarse. Se utiliza en botellas de plástico comunes para bebidas gaseosas.

PS (poliestireno): duro y quebradizo, incoloro y transparente, con una temperatura de reblandecimiento de 80°C. Es duro por debajo de 80°C y se ablanda por encima de 80°C. Es inflamable, tiene buena resistencia al agua y su estabilidad química cambia con el tiempo. disminuye al aumentar la temperatura. En la vida cotidiana, se utiliza a menudo en envases de alimentos, como cuencos de fideos instantáneos y cubos de FamilyMart, así como en cajas transparentes de CD.

5.Características y ventajas del PLA

 Características y ventajas del PLA

El PLA (ácido poliláctico) es un material polimérico no tóxico, no irritante, biodegradable y absorbible que es comestible, no contamina el medio ambiente, es ecológico y respetuoso con el medio ambiente, y puede procesarse y moldearse plásticamente. El coste del material es relativamente alto, pero tiene buenas propiedades mecánicas, alta resistencia y estabilidad al calor, no es fácil de decolorar, tiene buena transparencia, resistencia antibacteriana y al moho, y tiene una vida útil de hasta 2 o 3 años.