1. Peralatan thermoforming tekanan positif dan negatif dan peralatan thermoforming tekanan negatif

Thermoforming tekanan positif dan negatif mengacu pada proses di mana tekanan positif dan negatif digunakan secara bersamaan. Dalam kondisi suhu tertentu, kekuatan gas positif dan negatif digunakan untuk meniup bahan termoplastik ke dalam cetakan untuk membentuk bentuk yang diperlukan. Ketika mesin berjalan, tekanan dari bawah ditarik dari atas, yang merupakan tekanan negatif di bagian bawah, ditambah tekanan dari atas ditambahkan, yaitu tekanan positif dan negatif.

Thermoforming tekanan negatif mengacu pada penambahan bahan baku ke dalam cetakan tertentu, dan memadatkan bahan baku dalam cetakan tertentu melalui mekanisme vakum dan tekanan untuk mendapatkan bentuk produk yang diinginkan. Mesin cetak tekanan negatif hanya mengevakuasi bagian bawah dan tidak ada tekanan di bagian atas.

2. Aplikasi utama dan keunggulan mesin thermoforming

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Aenean commodo ligula eget dolor. Aenean massa. Cum sociis natoque penatibus et magnis dis parturient montes

3. persyaratan keamanan

Jenis kecelakaan yang umum terjadi:

1. Mesin tidak dapat dihidupkan: Periksa apakah kabel input lancar, kabel daya terhubung secara terbalik, voltase tidak cukup, dll.
2. Film pembentuk lepuh tidak dapat disedot: pertama, waktu pemanasan singkat atau suhu pemanasan tidak cukup; kedua, tekanan negatif vakum tidak cukup.
3. Rebound dari film cetakan melepuh: Karena waktu melepuh yang singkat, pemadatan lem yang tidak sempurna, atau kualitas lem yang buruk, maka, waktu pemanasan melepuh harus diperpanjang secara tepat, suhu pemanasan harus dinaikkan, atau lem harus diganti dengan lem yang berkualitas lebih baik.
4. Ketika film cetakan melepuh berkerut pada panel benda kerja: (1) Filter pada antarmuka tabung vakum meja kerja vakum tersumbat, dan tekanan negatif vakum tersumbat dan dengan mudah menyebabkan kerutan. (2) Ketika tabung kuarsa di pelat tungku pemanas rusak, mudah menyebabkan pemanasan yang tidak merata pada film cetakan melepuh, tegangan permukaan yang tidak konsisten dari film cetakan melepuh, dan juga menyebabkan kerutan. Tabung kuarsa yang rusak harus segera diperiksa dan diganti.
5. Apakah riak dan gelembung air itu? Apa penyebabnya? Bagaimana cara mengatasinya?

Tanda air dan bintik gelembung muncul pada permukaan bahan. Timbulnya riak air terkait dengan kecepatan produksi film. Gelembung disebabkan oleh suhu yang terlalu tinggi selama produksi lembaran, produksi lembaran yang tercampur, atau infiltrasi udara selama produksi lembaran. Jadi, periksalah secara cermat kualitas lembaran yang Anda beli.

Tindakan pencegahan:

Aturan keselamatan:

1. Bacalah buku petunjuk dengan seksama dan gunakan serta rawatlah peralatan mesin dengan benar sesuai kebutuhan.
2. Pastikan tidak ada benda asing pada mesin dan peralatan dan jaga kebersihan peralatan.
3. Periksa keamanan dan keandalan air dan listrik serta keandalan peralatan.
4. Mesin harus diarde secara andal untuk mencegah kebocoran.
5. Semua penutup pelindung tidak boleh dibuka selama pengoperasian.
6. Jangan masukkan kepala dan tangan Anda ke dalam alat mesin. Anda harus berhati-hati terhadap dampak yang ditimbulkan ketika meja kerja keluar.
7. Saat meninggalkan alat mesin, mesin harus benar-benar dihentikan dan catu daya dimatikan.

Penanganan darurat:

1. Jika terjadi kebakaran, segera matikan catu daya dan gunakan alat pemadam kebakaran untuk memadamkannya. Jika perlu, evakuasi dengan cepat.
2. Jika seseorang terluka, mesin harus segera dihentikan untuk penyelamatan, dan polisi harus segera dihubungi untuk mendapatkan bantuan medis.
3. Dalam keadaan darurat, petunjuk untuk setiap perangkat pematian darurat harus diikuti.

4. Penggunaan, kelebihan dan kekurangan PP.PETPS plastik

PP (polypropylene): sulit disentuh, mudah terbakar, transparansi tinggi, ketahanan panas yang baik, hingga 120 ° C, ketahanan korosi kimia, dapat digunakan untuk menampung berbagai zat kimia, tidak mudah melepaskan zat berbahaya, kepadatan rendah, cocok untuk Membuat produk yang ringan. Dapat digunakan untuk menampung kecap, cuka, dll.

PET (polietilen tereftalat): keras saat disentuh, ketahanan benturan yang baik, transparan atau tembus cahaya, ketahanan panas yang buruk, hanya dapat mencapai sekitar 70 ° C, mudah berubah bentuk, dan zat yang berbahaya bagi tubuh manusia dapat meleleh, tidak boleh digunakan kembali. Digunakan dalam botol plastik umum untuk minuman soda.

PS (polistiren): keras dan rapuh, tidak berwarna dan transparan, dengan suhu pelunakan 80°C. Keras di bawah 80°C dan menjadi lebih lunak di atas 80°C. Mudah terbakar, memiliki ketahanan air yang baik, dan stabilitas kimianya berubah seiring waktu. menurun saat suhu meningkat. Dalam kehidupan sehari-hari, sering digunakan dalam kemasan makanan seperti mangkok mie instan dan ember FamilyMart, serta kotak CD transparan.

5.Karakteristik dan keunggulan PLA

 Karakteristik dan keunggulan PLA

PLA (polylactic acid) adalah bahan polimer yang tidak beracun, tidak menyebabkan iritasi, dapat terurai secara hayati, dan dapat diserap yang dapat dimakan, tidak mencemari lingkungan, berwarna hijau dan ramah lingkungan, serta dapat diproses dan dicetak secara plastik. Biaya material relatif tinggi, tetapi memiliki sifat mekanik yang baik, kekuatan resistensi yang tinggi dan stabilitas tahan panas, tidak mudah berubah warna, memiliki transparansi yang baik, ketahanan antibakteri dan jamur, dan memiliki masa pakai hingga 2 hingga 3 tahun.